最火水性与溶剂性油墨所需纳米颜料的配制下铸造件热风机家用地暖电力仪器离型纸OrE

水性与溶剂性油墨所需纳米颜料的配制(下)

水性配制

用于办公和喷绘，类似粉末颜料可以进一步通过水性配制（预分散）而制成。

* 聚合物类（PT）配制更适合办公（普通）纸用油墨，分散剂GBT7314⑴987金属紧缩实验方法是聚合物。

* 表面活性剂类（ST）配制最好用在喷绘油墨中，分散剂是表面活性剂小分子。

使用上述纳米类颜料配制通常是喷印油墨的精细方法。

溶剂型喷墨油墨<橡胶阀/p>

典型的溶剂是酮或者酯和酮混合物，它用在油墨制造工艺的颜料配方中实为上选。至今最常见的方式为固体基料配制，基料如氯乙烯和醋酸乙烯共聚物，经过精选不仅与酯和酮兼容，而且与类似NMP，如环己酮、醋酸盐、乳酸盐和MIBK等溶剂兼容，在这样微粒型固体配制中，典型的颜料填充料为50%。预分散颜料的颗粒大小又应该在100纳米范围内。为获得良好的耐光性和耐侯性，这些级别的颜料都要经过后来的附加处理。

最近，溶剂型配制已经实现。通常使用两种溶剂混合体。Clariant公司的测试表明应该选择一种溶剂在颜料配制中能很好的溶解填充料，而另一溶剂采用没有类似溶解特性的组合方式，其它不同组合未能成功。如果金属基复合材料是采取高性能辅助材料增强的金属材料仅使用强型颜料导致电火锅填充料剥离，非理想的结果是出现颜料的再凝聚和沉淀。但另一方面，如果溶剂对填充料溶解性差，填充料会在溶剂表面膨胀，导致沉淀或油墨粘度过高。

此外，低闪点溶剂会更快地蒸发，导致干燥过快和印速过高。闪点越低，处理风险（爆炸及危险配料的排放）越大，如MEK闪点-4° C，蒸汽压71 mm Hg。

目前，使用日渐频繁的一个名词是“生态溶剂”，其含义和结果尚不明确。一种解释是生态安全，其结果是油墨配方中使用特定溶剂。另一种不同解释是使用更经济的溶剂。

最后，打印头的设计和材料也使溶剂的选择受到限制。当遇到没有把握的情况下，应当咨询打印头制造商。比如，一种常用溶剂是PM-醋酸盐（丙烯-乙二醇-一甲基醚醋酸盐），颜料含量20%。

溶剂或液体配制是油墨配方的最简单方式，仅需新乡要把产品搅入配料中。也不需要特别设备，如高速混料机或溶解器等。相反，固体配制是将颜料混合到类似PVA/PVAc聚合物中，在预混时要使用特殊设备如溶解器。对混入步骤的比较（表2）表明冷却液当采用不同配制方式时，可以节省时间和投资成本。

展望：由于灵活性，喷墨印刷正在开拓全新领域。最新应用是TFT-LCD彩色在人造革、合成革和复合软包装膜行业过滤显示屏（薄膜晶体管-液晶显示屏）的生产。这些彩色过滤器被广泛用在笔记本、PDA（掌上电脑）、等。彩色过滤显示器正在替代CRT（阴极射线管）电视显示屏。色彩由颜料红（R）、绿（G）和蓝（B）组成，应用于显示器表面。对RGB点而言，喷墨技术在不同方面对制造业具有吸引力，尽管喷墨方式处在早期，但已出现了好多令人乐观的例子。即载荷值；同时

摘自 涂料与油墨